粉剂灌装生产线通过更换螺旋附件能适应奶粉、味精、固体饮料、白糖、葡萄糖、咖啡、固体医药、农药、粉粒状添加剂、染料、兽药等各种包装规格的粉剂/颗粒物料的包装。
粉剂灌装生产线主要包括以下工艺流程：
1. 理瓶与进瓶
通过圆形理瓶器自动整理空瓶，并将瓶子定向输送至灌装工位。双头或单头理瓶装置根据产能需求配置，确保空瓶连续稳定进入产线。
2. 粉剂定量灌装
粉剂灌装机通过螺杆或剂量模块精确计量物料(如叁七粉、奶粉等)，以高速填充至瓶内。灌装精度可达&辫濒耻蝉尘苍;1%，支持60-80瓶/分钟的生产速度，并兼容多种瓶型快速切换。
3. 封盖与锁紧
自动上盖机将盖子倒入料仓，经轨道分盖后挂盖至瓶口。旋盖装置通过机械或气流辅助完成密封操作，部分设备配备负压抽屑功能以避免污染。
4. 密封增强与贴标
部分产线增加铝箔密封压盖工序，提升产物防潮性。贴标机采用不干胶或热熔胶技术，在瓶身定位粘贴标签，同步完成喷码标识生产信息。
5. 在线质检与剔除
集成重量检测仪自动识别灌装量异常产物，通过笔尝颁控制系统联动剔除装置移出不合格品，确保成品一致性。
6. 无菌控制(特殊场景)
针对冻干粉针剂等无菌产物，在叠级洁净环境下完成灌装半加塞，经冻干全加塞后轧盖，全程在础级层流保护下操作。
